說到無損檢測相信大家都不會陌生吧，在很多行業(yè)上都需要使用到無損檢測方法，而且使用這種檢測方法越來越受大家喜歡了，下面廣州蘭泰儀器就教大家一起來了解一下這種檢測方法較大的作用體現(xiàn)在哪吧。

無損檢測是有別于金相檢測的質(zhì)量控制方法，金相檢測屬于破壞性檢測，只能用于抽檢，而無損檢測則是在不破壞零部件的情況下發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷適合對工件進行全檢的方法。無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

無損檢測在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域得到充分的應(yīng)用，對工業(yè)產(chǎn)品和重大工程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證起到重要作用。現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品和系統(tǒng)很多都具有高溫、高壓、髙速、高應(yīng)力等特點，只有應(yīng)用無損檢測技術(shù)，這些產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保證，工業(yè)系統(tǒng)才能夠長期安全運行。無損檢測技術(shù)經(jīng)過一個世紀的應(yīng)用和發(fā)展，至20世紀中期，在現(xiàn)代化工業(yè)大生產(chǎn)促進下，建立了以射線檢測（RT)、超聲檢測（UT)、磁粉檢測（MT)、滲透檢測(PT)和電磁檢測(ET)五大常規(guī)檢測方法為代表的傳統(tǒng)無損檢測體系。

無損檢測五大檢測方法，其中磁粉、滲透、電磁（渦流）屬于表面測，射線、超聲屬于內(nèi)部檢測，相互間不可替代，只可互補。

無損檢測是安全監(jiān)察與技術(shù)檢驗的重要手段，在一定程度上反映了一個guo家的工業(yè)發(fā)展水平。隨著檢測手段的提高和人們安全環(huán)保意識的增強，作為保證特種設(shè)備質(zhì)量安全重要手段的無損檢測，被廣泛用于石油化工、煤化工、天然氣化工等多個領(lǐng)域。